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液化气工艺设备各项操作规程

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一、 罐装工瓶装液化气操作规程

1、  灌装前首先做好一切准备工作,打开门窗使排气性能良好,穿好工作服,戴好劳保用品,校正计量器具,做好准备,通运行工开泵。

2、  对灌装瓶进行严格检查,有无漏严重腐蚀及零件损坏现象不合格气瓶严禁充装。

3、  对首次充气的气瓶,必须把瓶内的空气抽静,否则不能灌装。

4、  灌装不能超重,应严格控制在15Kg+0.5之内,反超装气瓶和漏气气瓶严禁就地放气,应及时倒入残液回收罐。

5、  灌装中要控制好回路阀门,以防止叶片泵压力过高。

6、  为防止液箱由于升温而升压,故平时回路阀门要保持常开。

7、  气瓶搬运中严禁撞击,重压,倾倒等操作,以防止引起意外事故。

8、  灌装完毕后,应立即通知泵房操作工停泵。

9、  收拾好现场,打开回路阀门,待压力平稳后,关好门窗方可离开现场。

二、 液化气罐车装卸操作规程

1、  槽车进站后必须配带防火罩,站内一旦发生泄漏,严禁车辆进入充气站内,站内车辆立即熄火,严禁启动,直至制止泄漏处理完毕。瓦斯浓度降至下限2%以下,方可起动行车。

2、  槽车就位立即熄火,拉紧手刹车,并检查以下几点,不合格者不予装卸操作。

①    检查槽车的安全附件(安全阀、液位计、温度计、压力表和最高危险液位标记等)是否齐全、灵活、可靠。

②    检查槽车罐体及附件是否完好,有无跑、冒、滴、漏之处。

③    检查槽车内的介质,把好质量关。

④    检查槽车内和装卸台的链接和连接头是否完好。

3、  检查合格后

①    把槽车静电接地线与装卸台接地线相连接。

②    接通连接软管,馆内的空气要排除干净,气相管和液相管不要误接。

③    启闭有关阀门。

④    气相管接通后,如果槽车气压大于贮罐气压方可卸车,否则需要压力平衡。

4、  装卸过程中要坚守岗位,如发现下列事故,装卸立即中断:

①    软管和接头发生异常、破损、连接口吐脱争。

②    发生一切不可控制的泄漏。

③    附近地方发生火警和强烈电爆等。

④    泵房灌区装瓶间发来紧急避阀信号。

⑤    雪雨天和暴风天不能装卸车,

⑥    装卸发生跑冒、滴漏,严禁槽车启动,并按第一规定执行

⑦    装车严禁超过危险液位。

⑧    装卸完毕后,要关闭好有关阀门,拆除软管连接接头和静电接地线等,仔细检查,确无隐患,方可离开。

⑨    防止液相管由于温度升高而压,除装卸、操作过程中,气相管和液相管连通  应保持常开状态。

三、液化气瓶倒残液正规操作规程

1.当运行组开压缩机后,将压力压入残液钢瓶内,压差达到倒残要求时,开始倒残。

2.接好罐振嘴,打开钢瓶角阀。

3.打开下面高压气阀往瓶内充进高气压,当听不到流动声音时关闭气相阀门。

4.轻轻放到钢瓶使其倒立,打开上面倒残阀,利用瓶内高压气体,把残液顶进残液罐内。

5.当听不到流动声音时,关闭倒残阀门,把钢瓶正立起来。

6.关闭钢瓶阀,卸下罐嘴换钢瓶。

四、罐区运行工操作规程

1.对设备和机泵要严格按照安全技术操作规程进行。

2.所有阀门、仪表要调整好,不能擅自改变阀门、仪表,应定期检查,确保使用有效。

3.机器转动部分的清洁工作,必须停机进行,不能用湿布擦电机电器。

4.气罐定期检查、定期排污,发现异常及时处理。

5.接受外来液化气和罐装槽车,要密切注意液位,压力情况,雷雨和暴雨天气,停止罐装卸槽车。


                                                  摘自《液化气公司质量手册》


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